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悬空焊-电焊培训 当无法或不便采用焊剂垫时.可将坡11钝边增加到8mm左右, 不留间隙（或装配间隙小Pimm）,在背面无衬托条件F悬空焊接。 正而焊缝的熔深通常为焊件厚度的40%〜50%・背面焊缝,为保证焊 透,熔深应达到板厚的60%〜70%。悬空焊焊接规范,可参考表 5-6 o 由F在实际操作时.往往无法测出熔深的大小，通 对F5〜伽m厚度的焊件,在焊接时熔池背而热场应呈红到淡 黄色（焊件越薄颜色应越浅）。如果热场颜色呈淡黄或白亮色时,则 表明将要焊穿,必须迅速改变焊接规范。如果此时热场前端呈.圆形. 则可提高焊接速度;若热场前端己呈尖形.说明焊接速度较快，必须 M即减小焊接电流.并适当增加电弧电压。如果焊缝背面热场颜色较 深或较暗时，则说明焊速太快或焊接电流太小，应为降低焊接速度或 增加焊接电流。上述方法不适用F厚板多层焊的后几层的焊接。 观察焊缝背面氧化物生成的多少和颜色是在焊后进行的。热场的 温度越高，悍缝背面被氧化的程度就越严直。如果焊缝背面氧化物乜 深灰色且厚度较大并有脱落或裂开现象•则说明焊缝己有足够熔深; 当氧化物呈赭红色，甚至氧化膜也未形成.这就说明被加热的温度较 低，熔深较小，有未焊透的可能（较厚钢板除外）。 常靠经验来估 计焊件的熔透与否。如在焊接时.观察熔池背面热场的颜色和形状, 或观察焊缝背面氧化物生成的多少和颜色等。
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