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氮弧焊基本操作-电焊培训 一、引弧与定位焊 手工钩极氮弧焊的引弧方法有以下两种。 (1)高频或脉冲引弧法。首先提前送气3〜4s,并使钩极和焊件 之间保持5〜8mm距离，然后接通控制开关，再在高频高压或高压电 脉冲的作用下，使氮气电离而引燃电弧，这种引弧方法的优点是能在 焊接位置直接引弧，能保证鸭极端部完好，钩极损耗小，焊缝质量高, 它是一种常用的引弧方法，特别是焊接有色金属时更为广泛采用。 (2)接触引弧法n当使用无引弧器的简易氮弧焊机时，可采用钩 极直接与引弧板接触进行引弧n由于接触的瞬间会产生很大的短路电 流，餌极端部很容易被烧损，因此一般不宜采用这种方法，但因焊接 设备简单，故在氮弧焊打底、薄板焊接等方面仍得到应用n 二、定位焊 为了固定焊件的位置.防止或减小焊件的变形，焊前一般要对焊 件进行定位焊，定位焊点的大小、间距以及是否需要填加焊丝，这妾 根据焊件厚度、材料性质以及焊件刚性来确定，对于薄臺焊件和容易 变形、容易开裂以及刚性很小的焊件，定位焊点的间距要短些。在保 证焊透的前提下，定位焊点应尽量小而薄，不宜堆得太高，并要注意 点焊结束时，焊枪应在原处停留一段时间，以防焊点被氧化。
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